バックアップ型にシリコン型が正しくはまっているか確認
めでたくシリコン型が完成→この型にて石膏作品の制作に取り掛かる。
まずはシリコン型に付いている合口「ボッチ」が、外型に正しくはまっているかどうか点検する。この作業を怠ると、出来上がった石膏型に凹みやゆがみの痕跡が残り、修正作業に一手間かかるので、それらの回避の為にこの作業はかなり念入りに行う。
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石膏を流し込む
前後の型を並べて、それぞれに石膏を流し込み、刷毛でつついて気泡を除去して目・鼻・口などの奥まった形状の奥まで石膏を入り込ませる。
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前後の型を合わせる
前後の型を合わせ、ボルトを挿入→コードレスドリルで締める。
柔軟性のあるシリコン型につき、コードレスドリルのクラッチを少々弱めに設定して、
シリコン型に歪みが出ない・石膏が漏れない程度の締め付けトルクで締める。
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型の内部に石膏が張り付くように、型を回しながら一旦石膏をボウルに戻す。
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型を倒立させて、底面の穴から石膏を流し込む。これを何度か繰り返す。
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型の底面上をへらをスーっと滑らせ、余分な石膏は除く。これにて石膏の仕込みは完了。一昼夜・２４時間程度の時間の経過を待ち、実用強度に達したのを確認後シリコン型を外す予定。
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型を外す
数日後。
仕込んだ石膏が硬化したのを確認→コードレスドリルにてボルトを外していく。
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難なく外型は外れ、シリコン型が現れる。
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そしておもむろにシリコン型を外す。
シリコンと石膏は接着しないので、抵抗なく分離する。
この作品の場合、耳の造形の部分で破損しがちであるが、今回はなし。
適度にたわんで、応力を分散するシリコンの性質・加えて補強材の効果や、
外す時にエアーガンで空気を送り込むなどの慎重な作業が功を奏したようである。
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シリコン型から外した直後の石膏作品。
全体を舐めるようにしつこく目視確認してみたが、気泡や穴・欠損などは見られず、バリも少ない。大理石作品の表面の光沢すら写し取っている。大理石の、生命の相すら感じるなまめかしい物質感は蒸発して、石膏の乾いた、はかなげな物質感へと置き換わった。
今回の型取りは概ね成功で一安心・・・
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石膏型作成後。
ＦＲＰ製の外型にシリコン型を収め、合口「ボッチ」が、外型に正しくはまっているかどうか点検する。
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前後のシリコン型の合わせ面の合口周辺の余分な石膏をへらで除去する。
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エアブローにて清掃→次回の石膏流し込みに備える。
ー完ー
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（2020年06月07日）
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